熱風微波真空組合干燥技術是根據(jù)物料在不同干燥階段水分含量及組織機構等特性的變化情況，依照優(yōu)勢互補原則，分階段進行的一種干燥技術。在常規(guī)的熱風干燥中，干燥前期速率較快，而干燥后期失水極其緩慢，需要用2/3的時間來去除剩余1/3的水分，導致干燥時間延長，同時熱風的高溫使得維生素等熱敏性營養(yǎng)物質受到嚴重破壞，引起產品品質量下降問題；真空微波干燥對于后期較難除去的一部分水分干燥效率較高，并且真空干燥條件使得干燥溫度遠遠低于熱風干燥，在較低的干燥溫度下，物料內的營養(yǎng)物質得到較為完善的保留，同時后期的干燥時間短也有利于保持較高的食品品質質量，從而彌補了熱風干燥的不足，但微波真空在前期干燥速率過快而產生排濕困難，加大了設備的干燥負載，熱風干燥前期干燥速率與微波干燥相比較則較為緩慢，緩和了微波真空干燥早期引起的干燥問題。

熱風微波真空干燥組合方法在高含水率與熱敏性物料的干燥中取得了良好的干燥效果。 Durance 等利用微波真空與熱風組合十燥西紅柿，結果表明干燥西紅柿的復水率有明顯改善，干燥效率高，時間短。 Cui 等利用微波真空與熱風組合干燥大蒜片，這種干燥方式避免了干燥熱點的產生，改善了產品品質； Han 等利用微波真空與熱風的組合干燥進行蘋果片的干燥試驗研究，干燥效率高，時間短，產品蓬松酥脆可口，顏色淺黃，接近于蘋果原色，具有較濃的蘋果香味，營養(yǎng)成分含量較高，實現(xiàn)了蘋果脆片的快速非油炸干燥膨化。黃艷等采用熱風微波真空組合方式對銀耳進行干燥，結果表明，干燥銀耳復水性能和感官質量明顯優(yōu)于熱風干燥以及單純的微波真空干燥，另外，經熱風微波真空組合干燥的銀耳干制品不易破碎，體積相對于傳統(tǒng)熱風干燥樣品小，便于運輸，單位能耗更是熱風所需能耗的1/3，遠低于熱風干燥，大大降低了生產成本；張國琛等利用微波真空＋熱風＋微波真空的組合干燥方法進行扇貝柱的干燥，干燥時間比單純熱風干燥縮短50%以上，干燥扇貝柱的收縮率和復水率比單純微波真空干燥有不同程度的改善，抗破碎能力明顯優(yōu)于熱風干燥。該項技術在食品干燥領域表現(xiàn)出了極大的發(fā)展?jié)摿ΓS著熱風微波真空組合技術的日益成熟，該項技術在食品加工業(yè)的領域中必將占據(jù)重要的一席之地。