微波+紅外烘干設(shè)備調(diào)試完,該微波烘干設(shè)備采取針對(duì)性設(shè)計(jì),產(chǎn)品的布料厚度、傳動(dòng)速度、微波功率、物料溫度等均可任意設(shè)置,是一款可實(shí)現(xiàn)與上下游工藝無縫對(duì)接的連續(xù)式智能生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備傳動(dòng)方式可分為輸送帶式、鏈板式、鏈條式等。具有環(huán)保、節(jié)能、等特點(diǎn)。
目前,在氧化鋁烘干設(shè)備制品生產(chǎn)廠家采用的大部分工藝是把含水率在70%的氧化鋁漿體采用壓濾機(jī)脫水至含水20%塊狀氧化鋁,直接人工裝入匣缽進(jìn)行低溫、中溫烘干,高溫煅燒后再進(jìn)行各種工藝處理,這樣的工藝能耗比較高,熱傳導(dǎo)從外到內(nèi),直至烘干,時(shí)間長,人工成本高,產(chǎn)量很低。鄭州菲利特智能裝備有限公司把氧化鋁采用微波+紅外復(fù)合工藝:全封閉微波靜態(tài)烘干工藝+全自動(dòng)喂料機(jī)+高溫煅燒。全封閉微波靜態(tài)烘干工藝將含水率20%塊狀氧化鋁烘干至含水率小于1%的氧化鋁(微波烘干特性內(nèi)外同時(shí)升溫烘干,效率高,無粉塵污染),采用全自動(dòng)喂料機(jī)把含水率小于1%的氧化鋁制品直接布料到匣缽內(nèi),再進(jìn)行高溫煅燒,大大降低了能耗,整個(gè)過程一人即可實(shí)現(xiàn)操作,氧化鋁烘干設(shè)備徹底解決生產(chǎn)廠家人工及能耗高的問題。
微波干燥設(shè)備之節(jié)能——設(shè)備加熱時(shí),利用電磁波對(duì)物料內(nèi)部水分子直接作用,使物休由里到外整體同時(shí)加熱。該設(shè)備加熱時(shí)無需預(yù)熱、即開即用、無需要通過空氣做為介質(zhì)來導(dǎo)熱。微波干燥設(shè)備之環(huán)保——設(shè)備整機(jī)使用電作為能源,無需配套其它燃煤、燃?xì)庋b置,很好地解決了傳統(tǒng)干燥設(shè)備煤炭直燃、熱效率低且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。微波干燥設(shè)備之效率——設(shè)備設(shè)計(jì)為隧道式流水線生產(chǎn),物料通過進(jìn)料端由輸送帶自動(dòng)輸送到微波干燥箱段、然后再輸送到出料端。從而完成整個(gè)干燥過程。
微波烘干設(shè)備裝車完畢